LED SMD contre LED DIP

LED SMD contre LED DIP

LED SMD (dispositif de montage en surface)

Il s’agit d’une technologie plus récente. Les CMS peuvent être beaucoup plus petits et beaucoup plus fins car la pièce n'est soudée qu'à la "surface" d'un côté du circuit imprimé.

LED DIP (ensemble double en ligne)

Cette méthode de fabrication consistant à fixer une pièce sur un circuit imprimé est connue sous le nom de « à travers le trou ».

LED SMD contre LED DIP

 

La plupart des écrans DIP ont une LED séparée (R, V, B) pour chacune des trois couleurs principales : Rouge, Vert et Bleu. Certains ont une LED rouge supplémentaire, formant un pixel carré à partir de 4 lumières. Les écrans LED SMD sont généralement utilisés dans des 3-in-1, qui sont plus petits, plus fins et plus lumineux. Il existe des ampoules DIP 3-in-1, mais elles coûtent plus cher et sont naturellement plus grosses que leurs équivalents SMD. La source de lumière LED SMD est une très petite puce lumineuse enveloppée dans de la résine époxy. De manière générale, la tension par LED SMD est de 2-3,6 V, le courant 0,02A-0,03A, avec une tension, un courant et une consommation d'énergie très faibles. Équivalent à 1/8 de lumière incandescente, 1/4 de lumière traditionnelle. Dans des conditions de courant et de tension appropriées, la durée de vie des LED SMD peut atteindre 100 heures 000. Par rapport à d'autres tubes LED comme Dip LED, la dégradation optique est réduite de 10 % à 5 % en 1 000 heures. La durée de vie des LED SMD est plus longue en raison du processus d'émission de chaleur d'Automatic Equipment. Puce haute luminosité SMD 3528 et 5050/5060 principalement adoptée, une seule LED SMD de plus de 5,5 lm/1 800 MCD 3-dans-1 les écrans SMD ont une meilleure apparence. Ils sont beaucoup plus lumineux, les couleurs sont plus vives et plus vraies, et l’image est nette et nette. Les écrans DIP sont encore moins chers à fabriquer et, comme le CMS est une technologie plus récente, les DIP ont en moyenne une durée de vie ou une durée de conservation plus longue. Le contrôle qualité en usine fait toute la différence, d'autant plus que les CMS sont beaucoup plus petits. Des machines vieilles de plusieurs décennies, ou même capables d'assembler des circuits imprimés DIP à la main. Les CMS sans broche ancrée dans un trou nécessitent de nouvelles méthodes d'assemblage plus précises.